Über unser weltweites Partnernetzwerk beschaffen wir passende Komponenten-Gleitringdichtungen für annähernd jeden genormten Einbauraum. Zudem sind wir auch in der Lage, für sehr viele OEM-Modelle die passenden Austausch-Dichtungen zu liefern.
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Kurze Lieferzeiten
Unser weitreichendes Lieferprogramm deckt sämtliche standardisierten Bauformen nach DIN EN 12756 für Ihre Kreiselpumpen ab. Wir beschaffen diese austauschbaren Normdichtungen direkt über unser etabliertes Herstellernetzwerk.
Viele Pumpenhersteller modifizieren genormte Dichtungsräume nachträglich durch eigene OEM-Dichtungen zur Durchsetzung hoher Monopolpreise. Als herstellerunabhängiger Berater schlüsseln wir diese künstlich veränderten Systeme auf und bieten Ihnen die passenden Alternativen für den vorhandenen Einbauraum.
Unser direkter Zugriff auf viele relevante Hersteller von Komponentendichtungen garantiert Ihnen eine herstellerunabhängige Bedarfsdeckung.
Wir beschaffen jede benötigte Normdichtung flexibel und sichern die kontinuierliche Ersatzteilversorgung Ihrer Maschinen.
Die Auslieferung der passenden Austauschkomponenten erfolgt meist innerhalb von 1 bis 2 Wochen.
Unsere Experten analysieren Ihre realen Prozessparameter wie Druck, Temperatur und Medium zur Auswahl der optimalen Werkstoffpaarung.
Sichern Sie die Verfügbarkeit Ihrer rotierenden Aggregate und fragen Sie Ihre benötigten Komponenten-Gleitringdichtungen direkt bei uns an. Senden Sie uns einfach die Maße des Einbauraums oder die Typenbezeichnung der vorhandenen Gleitringdichtung für ein schnelles Angebot zu.
Eine Komponenten-Gleitringdichtung besteht aus mehreren losen Bauteilen, die nacheinander auf der Welle und im Gehäuse montiert und exakt justiert werden müssen. Im Gegensatz dazu umfasst eine Cartridge Lösung eine komplett vormontierte und betriebsbereite Einheit inklusive Wellenhülse und Dichtungsdeckel. Die Patronendichtung verkürzt Montagezeiten und schließt Einbaufehler weitgehend aus während Komponenten-Dichtungen meist geringere Anschaffungskosten bei standardisierten Einbauräumen bieten.
Bei feststoffbeladenen oder kristallisierenden Flüssigkeiten setzen wir bei den Gleitflächen auf Siliciumcarbid oder Wolframcarbid. Diese harten Materialien verhindern das Eindringen von Feststoffen in den Dichtspalt und widerstehen mechanischen Belastungen im Dauerbetrieb hervorragend. Optionale Diamantbeschichtungen senken zusätzlich den Reibungskoeffizienten und schützen das Dichtsystem bestmöglich vor Verschleiß.
Unser kleines Team greift auf gut sortierte Lagerbestände und langjährige Partnerstrukturen im technischen Handel zurück. Wir liefern die passenden Dichtungskomponenten oder normierten Ersatzdichtungen flexibel innerhalb einer Frist von 1 bis 4 Wochen. Bei dringenden Produktionsausfällen stimmen wir die Beschaffungszeit eng mit Ihren Revisionsphasen zur Minimierung der Downtime ab.
Diese Dichtsysteme kommen standardmäßig in genormten Kreiselpumpen, Rührwerken und industriellen Anlagen zum Einsatz. Sie dichten rotierende Wellen in der Wasser- und Abwasserwirtschaft, der verarbeitenden Industrie, sowie in Biogasanlagen ab. Die genormten Abmessungen erlauben den universellen Einsatz in unterschiedlichsten Aggregaten bei definierten Betriebsbedingungen.
