Wenn mechanische Dichtsysteme in Pumpen oder Rührwerken versagen, drohen sofort kostspielige Betriebsunterbrechungen. Doch ein teurer Neukauf beim Originalhersteller ist in den seltensten Fällen notwendig. Wir bieten Ihnen eine herstellerunabhängige und präzise Aufarbeitung flüssigkeitsgeschmierter Dichtungen, die diese schnell und wirtschaftlich in einen neuwertigen Zustand zurückversetzt.
Nach Erhalt Ihrer Gleitringdichtung demontieren, befunden und analysieren wir die einzelnen Komponenten und ziehen Rückschlüsse auf mögliche Optimierungspotenziale.
Alle Bauteile werden im Ultraschallbad gereinigt und anschließend mit Glasperlen gestrahlt.
Alle Gleitflächen werden auf unseren Läpp- und Poliermaschinen auf 1-2 Lichtbänder plangearbeitet, um die Dichtfunktion vollständig wiederherzustellen. Metallische Bauteile werden nachgearbeitet und Dichtsitze egalisiert und aufpoliert.
Irreparable Bauteile wie stark beschädigte Gleitflächen, Hülsen, Brillen, Deckel, etc. rekonstruieren wir in unserer hauseigenen CAD-Abteilung und fertigen diese anschließend präzise in Erstausrüsterqualität nach.
Wir wechseln bei jeder Instandsetzung standardmäßig sämtliche O-Ringe und statischen Dichtelemente konsequent aus.
Ermüdete oder korrodierte Federn werden ersetzt, wodurch die benötigte Anpresskraft der Gleitflächen wiederhergestellt wird.
Jede Gleitringdichtung durchläuft vor der Auslieferung einen strengen Qualitätsprozess, sodass Sie diese in einem neuwertigen Zustand von uns zurückbekommen. Wir machen während der Reparaturdauer u.a. eine Rissprüfung der Gleitflächen durch ein hochauflösendes Lichtmikroskop, eine Interferenzprüfung der Gleitflächen, eine Prüfung des Rund- und Planlaufs, sowie eine Funktions- und Druckprüfung.
Viele Reparaturbetriebe tauschen lediglich die defekten Einzelteile aus, ohne zu hinterfragen, warum die Dichtung versagt hat. Das führt oft dazu, dass dieselben Probleme nach kurzer Betriebszeit erneut auftreten. Wir betrachten den Reparaturservice als Chance zur Systemoptimierung:
Wir untersuchen Laufspuren, Brüche oder Verklebungen, um festzustellen, ob Druckstöße, abrasive Medien oder Montagefehler den Ausfall verursacht haben.
Sollte das ursprüngliche Design Schwachstellen aufweisen, passen wir die Konstruktion an. Durch den Einsatz robusterer Materialien oder veränderter Federanordnungen eliminieren wir wiederkehrende Schwachpunkte nachhaltig.
Als schlank aufgestelltes Spezialistenteam garantieren wir Ihnen eine transparente Preisstruktur und eine unbürokratische Abwicklung ohne zeitraubende Freigabeprozesse.
Wir reparieren Gleitringdichtungen aus einer Vielzahl von Industriebereichen:
Service von Dichtungen aus Quarzsandwerken, der Zellstoffverarbeitung und der Papierherstellung, aus der Baustoffherstellung und Rauchgasentschwefelung.
Instandsetzung von Gleitringdichtungen aus der Wasser- und Abwasserwirtschaft, von Druckerhöhungsanlagen und Pumpwerken.
Aufarbeitung von Dichtungen für den sicheren Umgang mit Säuren, Laugen und aggressiven Lösungsmitteln.
Reparatur und robustes Redesign von Pumpen- und Rührwerksdichtungen, die mit faserigen, verzopfenden und abrasiven Medien und Gärresten in Kontakt kommen.
Wartung von mechanischen Dichtsystemen aus der Kühlwasser- und Kondensatförderung, Kesselspeisepumpen, Geothermie, sowie der Rauchgasreinigung.
Instandsetzung von Gleitringdichtungen aus der Meerwasserentsalzung, Wärmeträgerumwälzung, Lackverarbeitung, Rohölförderung, Pigmentherstellung und -weiterverarbeitung, Zuckerherstellung, Molkereien, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeherstellung.
Sichern Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen und fordern Sie jetzt Ihre technische Beratung für die Gleitringdichtung-Reparatur an. Senden Sie uns einfach Ihre Prozessdaten sowie die aktuellen Schadensbilder oder Einbaumaße, wir erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Reparatur- und Instandsetzungskonzept.
Unser Service ist vollkommen herstellerunabhängig. Wir überholen flüssigkeitsgeschmierte Gleitringdichtungen aller bekannten Global Player (wie EagleBurgmann, John Crane oder AESSEAL) sowie aller anderen großen wie kleinen Hersteller.
Nach dem Eintreffen der Dichtung in unserer Werkstatt wird diese demontiert und gereinigt. Anschließend befunden und analysieren unsere Techniker alle relevanten Teile und Gleitflächen. Auf Wunsch erhalten von uns einen detaillierten Befundbericht mitsamt einem Festpreisangebot für die fachgerechte Instandsetzung.
Ja, das ist unser Ziel. Wenn wir feststellen, dass das die bisherige Dichtung den realen Betriebsbedingungen vor Ort (z. B. durch thermischen oder chemischen Angriff oder durch abrasive Partikel) nicht gewachsen war, schlagen wir Ihnen höherwertige Werkstoffpaarungen oder ein optimiertes Dichtungsdesign vor.
