Gleitringdichtungen für ausfallsichere Pumpen und Rührwerke

Undichte Pumpen oder ausfallende Rührwerke kosten fünfstellige Beträge pro Stunde. Wir lösen Ihre komplexen Dichtungsprobleme herstellerunabhängig, mit maßgeschneiderten Sonderlösung ab Stückzahl 1. Als Spezialist im Bereich der Gleitringdichtungen blicken wir auf mittlerweile über 25 Jahre Erfahrung zurück. Wir verbinden fundiertes Engineering und die Flexibilität einer Manufaktur mit industrieller Präzision, um maximale Standzeiten ohne teure Anlagenumbauten zu garantieren.

1+

Ab Stückzahl

40 bar

Druckbereich

1–8 Wochen

Kurze Lieferzeiten

Unsere Gleitringdichtungs-Kompetenz: Erfahrung & OEM-Know-how

Unsere jahrzehntelange Expertise basiert auf zwei starken Säulen, die uns ein sehr breites und tiefes Wissen im Bereich der Gleitringdichtungen eingebracht haben:

 

  • Entwicklungspartner für große OEMs: Wir haben bereits erfolgreich für namhafte Erstausrüster gearbeitet und hochspezialisierte Dichtungssysteme im White-Label-Bereich entworfen. Als flexibler Partner für kleine, mittlere und große OEMs passen wir unsere Konstruktionen individuell an die Anforderungen unserer Kunden an.

 

  • Tägliche Reparatur-Praxis: Tagtäglich befassen wir uns mit allen erdenklichen Dichtungsreparaturen und Schadensbildern verschiedenster Fabrikate. Diese praktische Erfahrung erlaubt es uns, Einzelsysteme und bestehende Gleitringdichtungen hinsichtlich ihrer realen Einsatzbedingungen präzise zu bewerten und tiefgehend zu analysieren.

Unsere Designphilosophie

Eine schnörkellose, durchdachte und stabile Konstruktion schließt Fehlerquellen von vornherein aus. Unsere Sonderlösungen zeichnen sich daher durch folgende Konstruktionsmerkmale aus:

  • Robuste, dickwandige Bauteile: Wir setzen auf massive Komponenten, die auch schwierigen Belastungen standhalten.
  • Große, geschützte Federn: Stabile Dimensionierung mit großen Federn, die außerhalb des Fördermediums platziert werden, um Verschleiß und Verstopfungen zu verhindern und Beweglichkeit zu bewahren.
  • Massive Drehmomentmitnahmen: Für eine sichere und kraftvolle Kraftübertragung im Betrieb.
  • Gut dimensionierte Elastomere: Exakt abgestimmte Dichtungselemente für maximale Ausfallsicherheit.
  • Ganzheitliche Systembetrachtung: Wir betrachten immer das Zusammenspiel aus Dichtungsraum und Gleitringdichtung, um das absolute Maximum an Lebensdauer und Leistung herauszuholen.

Unsere Gleitringdichtungen im Überblick

Wir fertigen mechanische Dichtungssysteme für höchste Standzeiten, individuell abgestimmt auf Ihre Prozesse. Unsere Konstruktionsabteilung plant jedes Projekt in 3D auf Basis Ihrer vorhandenen Einbauräume.

Standard-Gleitring-dichtungen

Wenn es um austauschbare Komponenten-Gleitringdichtungen geht, müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Bei uns erhalten Sie nahezu jede gängige Standard-, Norm- und DIN-Gleitringdichtung in bester Herstellerqualität.

 

  • Gummibalg-Gleitringdichtungen
  • Einzelfeder- & Sinusfeder-Gleitringdichtungen
  • Gruppenfeder- & Rollbalg-Gleitringdichtungen
  • Metallfaltenbalg-Gleitringdichtungen
  • OEM-Ersatz-Dichtungen für Unternehmen wie ABS, Allweiler, Alpha, Laval, APV EMU, Flygt, Fristam, Grundfos, Habermann, Hidrostal, Hilge, Lowara, Tuchenhagen, Wilo uvm.

Gleitwerkstoffe unserer Gleitring-dichtungen

  • Siliciumcarbid (SiC): Reaktionsgebunden (SiSiC / Q2), drucklos gesintert (SSiC / Q1) sowie graphitinfiltriert (SSiC+Graphit).
  • Wolframcarbid (TC): Wahlweise nickelgebunden oder cobaltgebunden.
  • Kohlewerkstoffe: Hartkohle (rein), kunstharzimprägnierte Kohle (B-Kohle) sowie antimonimprägnierte Kohle (A-Kohle).
  • Weitere Materialien: Aluminiumoxid, Steatit, PTFE + Kohle und Chromstahl.

Sonderlösungen

Als spezialisierte Dichtungsmanufaktur entwickeln wir maßgeschneiderte Sondergleitringdichtungen ab Stückzahl 1, die exakt auf Druck, Temperatur und Medium Ihrer Anlage abgestimmt sind. Hier finden Sie alle technischen Details zu unseren Möglichkeiten im Bereich der Gleitringdichtungen.

Parameter Typischer Standardbereich Wiesner Sonderlösung
Druck Bis ca. 10 bar Vakuum bis 40 bar (bzw. 4,0 MPa)
Temperatur 20 °C bis +90 °C -30 °C bis +250 °C
Fördermedium Wasser, klare Flüssigkeiten Abrasive, viskose, kristallisierende & aggressive Medien
Drehzahl Bis ca. 1.500 min⁻¹ Bis zu 4.000 min⁻¹ (oder extrem langsame Rührwerke)
Vibrationen Gering (stabile Systeme) Stark schwankend / Hohe Auslenkung

Normen und Standards für Gleitringdichtungen

Unsere Dichtungssysteme werden nach strengen Qualitätsrichtlinien für den weltweiten Einsatz gefertigt und erfüllen alle gängigen Industriestandards:

  • DIN EN 12756 für Hauptmaße und Kennzeichnung 
  • TA-Luft 
  • Hygienestandards für Lebensmittelanwendungen und Pharmazianwendungen
  • Zöllige Maße für US-amerikanische Aggregate 

Einsatzbereiche unserer Gleitringdichtungen

Wir liefern robuste Dichtsysteme für vielfältige Industrien mit schwierigen Fördermedien. Jede Branche erhält ein spezifisch angepasstes Design für maximale Laufzeiten.

  • Wasserwirtschaft: In der Trinkwasserversorgung und Abwasserbehandlung dichten unsere Systeme Pumpen prozesssicher ab.

     

  • Chemische Industrie: Speziell für aggressive Säuren, Laugen und Lösungsmittel liefern unsere Experten die passenden Dichtungslösungen.

     

  • Lebensmittelindustrie: Rückstandslose CIP- und SIP-Reinigungsprozesse ermöglichen unsere totraumfreien Konstruktionen direkt in Ihren Anlagen.

     

  • Biogasanlagen: Vor faserigen, verzopfenden Medien und abrasiven Gärresten schützen unsere Dichtungen Ihre Pumpen und Rührwerke dauerhaft.

     

  • Energieindustrie: In thermischen Anlagen sichern unsere Produkte die Kühlwasser- und Kondensatförderung, die Wasseraufbereitung und die Rauchgasreinigung prozesssicher ab.

TECHNISCHE BERATUNG

Jetzt zu Gleitringdichtungen beraten lassen

Suchen Sie eine langlebige Lösung für Ihr Dichtungsproblem oder benötigen Sie kurzfristig Ersatz für Ihre Gleitringdichtungen? Bei uns sprechen Sie ohne Umwege direkt mit Konstrukteuren und Experten. Senden Sie uns einfach Ihre Prozessdaten, Schadensbilder oder Einbauräume für ein unverbindliches technisches Angebot zu.

FAQ: Häufige Fragen zu Gleitringdichtungen

Welche Gleitringdichtung eignet sich für abrasive Medien?
Wir empfehlen für feststoffbeladene Medien Gleitringdichtungen, die im produktberührtem Teil nur rotationssymmetrische Bauteile aufweisen. Zudem muss der Dichtungsraum zum Laufrad hin konisch geöffnet sein. Als Gleitflächenpaarung kommt hier entweder SiC + SiC oder WC + WC zum Einsatz.

Ja, absolut. Durch unseren herstellerunabhängigen Service bieten wir eine umfassende Reparatur und Optimierung für alle gängigen Fabrikate im flüssigkeitsgeschmierten Bereich an. Wir analysieren die Schadensbilder, tauschen nur verschlissene Komponenten aus und optimieren bei Bedarf die Werkstoffwahl. Am Ende verlässt uns die Dichtung in einem neuwertigen Zustand.

Doppelte Systeme nutzen eine Sperrflüssigkeit, die den Austritt gefährlicher oder klebriger Medien in die Atmosphäre verhindert. Sie kühlen die Dichtflächen zudem aktiv und schützen vor Trockenlaufschäden.

Dank unseres fokussierten Teams und der engen Abstimmung realisieren wir komplexe Projekte sehr flexibel. Je nach Komplexität und Materialverfügbarkeit liefern wir maßgeschneiderte Sonderlösungen innerhalb von nur einer bis acht Wochen, exakt abgestimmt auf Ihren Instandhaltungsplan.