Wir bieten Ihnen eine fundierte, herstellerunabhängige Beratung und Analyse von Gleitringdichtungen, um exakte Ausfallursachen systematisch zu identifizieren. Wir betrachten Ihre Aggregate ganzheitlich und entwickeln passgenaue Lösungen, die Ihre Betriebskosten dauerhaft senken.
Wir analysieren Ihre realen Prozessparameter. Dazu gehören neben Druck und Temperatur insbesondere die chemischen Eigenschaften des Fördermediums sowie die exakten Drehzahlen Ihrer Aggregate.
Die defekte Dichtung wird in unserer Manufaktur demontiert und gereinigt. Unter dem Mikroskop untersuchen wir die Gleitflächen auf thermische Risse, Ausbrüche oder auch den chemischen Angriff der Elastomerkomponenten.
Wir gleichen die vorhandenen Einbauräume mit der verwendeten Dichtungsgeometrie ab. Dabei prüfen wir, ob Konstruktionsfehler wie ungünstige Dimensionierungen oder ungeeignete Werkstoffpaarungen den Ausfall begünstigt haben.
Sie erhalten einen transparenten Befundbericht inklusive konkreter Abhilfemaßnahmen. Das kann ein robustes Redesign der Dichtung, ein Materialwechsel oder die Empfehlung für eine einfache Montagehilfe sein.
Wir biegen Ihre Anlagen nicht zurecht, sondern passen unsere Konstruktionen exakt an Ihre Geometrien an, für maximale Gestaltungsfreiheit ab Stückzahl 1.
Unser kompaktes Expertenteam agiert ohne bürokratische Hürden. Wir springen ein, wenn die Global Player der Branche zu teuer sind oder zu lange Lieferzeiten haben.
Wir setzen alles daran, Ihren Wunschtermin zuverlässig einzuhalten, um Stillstände so kurz wie möglich zu halten.
Unsere Dichtungen sind bewusst so konstruiert, dass sie sich vollkommen unkompliziert ein- und ausbauen lassen, was Beschädigungen bei der Installation verhindert.
Sie profitieren von fundiertem Entwicklungs-Know-how für Marktführer (inklusive langjähriger Erfahrung für KSB SE & Co. KGaA) und jahrzehntelangem Praxiswissen bei der täglichen Wartung unterschiedlichster Fremdfabrikate.
Bei jeder Schadensanalyse und jedem Service erhalten Sie eine ganzheitliche Beratung, um Schwachstellen direkt durch Design- oder Werkstoff-Upgrades zu eliminieren.
Durch unsere schlanke Unternehmensstruktur garantieren wir Ihnen erstklassige Manufakturqualität sowie ein planbares Ersatzteilgeschäft zu dauerhaft fairen Preisen.
Haben Sie mit chronischen Dichtungsproblemen zu kämpfen oder benötigen Sie eine unabhängige Expertenmeinung zu einem Schadensbild? Nutzen Sie unsere Engineering-Kompetenz für stabilere Prozesse. Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anwendung, wir setzen uns umgehend mit Ihnen in Verbindung.
Eine Beratung lohnt sich immer dann, wenn Dichtungen an Ihren Pumpen oder Rührwerken ungewöhnlich oft ausfallen, Standard-Katalogware keine zufriedenstellenden Standzeiten liefert oder Sie Ihre Instandhaltungskosten nachhaltig senken möchten.
Je mehr Details uns vorliegen, desto präziser ist die Diagnose. Ideal sind Angaben zum Fördermedium (z. B. Feststoffanteil), zur Betriebstemperatur, Druck, Drehzahl sowie Zeichnungen oder Fotos der Einbauräume und des Schadensbildes.
Ja, absolut. Wir unterstützen Maschinen- und Pumpenbauer bereits in der Konstruktionsphase. Wir planen Dichtungssysteme in 3D exakt passend für Ihre spezifischen Einbauräume, um spätere Betriebsprobleme von vornherein auszuschließen.
